焊接完成后，需要对不锈钢焊接风管做以下处理：

外观处理

清理飞溅物：焊接过程中会产生一些飞溅的金属颗粒附着在风管表面，需使用不锈钢丝刷、砂纸或专用的清理工具将其清除，使风管表面保持整洁。

打磨：使用角磨机等工具对焊缝及周围区域进行打磨，目的是去除焊缝表面的凸起、毛刺等，使焊缝与风管表面过渡平滑，减少气流阻力，同时也为后续的处理和美观做准备。打磨时要注意力度和方向，避免过度打磨导致板材变薄或产生划痕。

抛光：对于有较高表面光洁度要求的不锈钢焊接风管，打磨后还需进行抛光处理。可采用机械抛光或化学抛光的方法，使风管表面达到镜面或亚光等所需的效果，提升风管的外观质量和耐腐蚀性能。

焊缝处理

焊缝检查：首先进行外观检查，查看焊缝是否有气孔、裂纹、未熔合、咬边等缺陷，焊缝的宽度和高度是否符合设计要求。对于一些重要的或有特殊要求的风管，还需采用无损检测方法，如渗透探伤、磁粉探伤或超声波探伤等，来检测焊缝内部是否存在缺陷。

焊缝修补：若在焊缝检查中发现缺陷，需根据缺陷的类型和严重程度进行修补。对于较小的气孔、咬边等缺陷，可以直接采用补焊的方式进行修复；对于裂纹等严重缺陷，则需要先将缺陷部位彻底清除，然后重新进行焊接，修补后需再次进行检查，确保焊缝质量。

表面处理

酸洗钝化：酸洗钝化是不锈钢焊接风管常用的表面处理方法。通过使用酸洗钝化液，去除风管表面因焊接等过程产生的氧化皮和杂质，使不锈钢表面形成一层均匀、致密的钝化膜，从而提高风管的耐腐蚀性能。在酸洗钝化过程中，要严格控制酸洗钝化液的浓度、温度和处理时间，避免对风管表面造成腐蚀或损伤。

涂覆防护涂层：根据风管的使用环境和要求，有时还需要在风管表面涂覆防护涂层，如防腐漆、防火涂料等。涂覆前需确保风管表面干净、干燥，涂覆过程中要按照涂料的使用说明进行操作，保证涂层均匀、无漏涂、无流挂等现象，以增强风管的防护性能。

变形处理

校形：焊接过程中由于热应力的作用，可能会导致风管产生变形。对于轻微的变形，可以采用机械校形的方法，如使用千斤顶、压力机等工具对风管进行矫正；对于变形较大的情况，可能需要采用火焰校形的方法，利用火焰加热使风管局部产生塑性变形，然后通过冷却收缩来达到校形的目的。校形过程中要注意控制力度和加热温度，避免对风管造成二次损伤。

清洁及标识

清洁：在完成上述所有处理后，需要对不锈钢焊接风管进行全面的清洁，去除表面的灰尘、油污和残留的处理液等杂质，使风管表面干净整洁。

标识：根据施工要求和规范，在风管表面标注风管的规格、材质、流向等信息，以便于安装和后续的维护管理。标识应清晰、牢固，一般采用耐腐蚀性的油墨或标签进行标注。